真空热处理的主要设备是真空淬火炉、真空回火炉和真空退火炉。外热外冷式真空淬火炉主要由加热炉（高温炉）、自动机械、真空、冷却和电控等部分组成。
加热炉用螺旋形碳化硅管作为加热体，不但能获得高温，而且温度较为均匀，又便于安装制造。
自动机械主要用于驱动体向左或向右运动。加热、冷却和炉体运动的讯号来自电控的指令。工作时先将高温炉升温到要求的工作温度恒温保持，再将工件装于左边和右边的两个石英真空管内的加热部位，并将石英管连接在支撑架及抽气管路上，抽真空泵真空度达0.666帕。启动自动机械驱动高温炉向左运动到工件处于高温均热区（可预先调好位置），定时（按工艺时间），此时工件在真空中加热，当达到要求的温度和时间后，高温炉由机械驱动向右运动到右边石英管加热位置定时，在炉体右移的同时开启电风扇使已加热过的石英管风冷，管内零件因得到较快的冷却，而实现真空淬火。
当左石英管内的零件温度降低到接近室温时停抽真空并破坏真空取出零件，装入待淬火零件、装架抽真空。当右边加热到要求温度和时间后，高温炉又由机械驱动移向左边加热， 同时右边冷却淬火、取件、装件、抽真空待加热。这样周而复始的工作，直至将零件淬火完毕，除装卸零件外，操作全部自动进行。
这种真空淬火炉只用于高速钢制零件的淬火，如手表加工用高速钢丝锥、钻头等。由于采用外冷法，管内零件冷却速度不可能很快，因此对要求临界冷却速度较大的零件不能适应。这种真空淬火炉的优点是结构简单，易于制造，成本低，操作方便，而缺点是冷速较低，不适于碳素工具钢和低合金钢的淬火，且对于高速钢工具来说也有少量合金元素在较慢的冷却过程以二次碳化物的形式析出的问题所在，若要解决这些问题，则需采用内热油冷或内热强风冷装置，这样的淬火炉结构复杂些，制造较难且成本也比外热外冷式高。
更多雨泽仪器高温炉信息请访问>>>>>>>>> http://www.yiqiw.net；http://www.szarain.com；欢迎来访！
