对流干燥是利用热风掠过湿坯体时，将溢出坯表面的水汽带走而使胚体得以干燥的过程。
热力高温干燥箱设备
采用热气体为干燥介质的干燥方法是电瓷胚体干燥的基本方法，干燥设备主要有间歇式干燥箱、连续式干燥箱及少空气快速干燥箱
1、间歇式干燥箱。间歇式干燥箱工作过程是将湿胚体装进干燥室后，按照相应干燥制度规定，控制干燥介质温度、湿度及速率进行干燥，干燥结束后取出胚体，完成干燥过程。间歇式干燥箱的特点是坯体放入干燥室后不再移动，由热风带来热能与胚体进行对流传热，使胚体干燥。这种方法相对简单、原始，但是随着温度、湿度自动检测设备的出现，对烘房干燥介质的主要工艺参数（温度、湿度，甚至气流流动速度）实现了连续的测定和调控，并利用热风机对烘房的热气流实现了一定程度强制性的循环与流动，部分的客服了烘房干燥周期长、能耗高的缺点。由于烘房干燥参数可调控，变化干燥制度方便，比较适合于干燥敏感性高、品种多的电站类电瓷和电器用电瓷胚体的干燥，是大棒形、套管累胚体的主要干燥设备。
2、隧道式干燥箱。隧道式干燥箱是连续式干燥箱的一种，工作过程是湿胚体连续不断的进入干燥箱，在通过干燥箱的不同区段时，与温度、湿度或流速不同的介质相遇，完成干燥过程后离开干燥箱，胚体在水平的隧道中单向移动，干燥介质气体作逆向流动，隧道内各部位的干燥参数基本不变，故适宜大批量生产的，同一类型的，形状尺寸相差不大的电瓷胚体的干燥。由于干燥介质的流动方向与胚体运动方向相反，胚体刚进入隧道时含水量较多并首先与湿度较大的气流相遇，干燥缓和不易出现废品，进入干燥末期，胚体刚好与尾部温度较高而相对湿度较低的热气流相遇，有利于提高干燥速率和降低胚体的残余水分，所以它的优点是热利用率高，可实现机械化、自动化操作。但如果隧道过长，则沿高度方向易出现气体分层而引起的温度不均匀现象。可采取设置局部挡板，上密下疏的装车方式，以及采用等温度速喷嘴送风等措施克服高度上温度不均匀这一缺点。
3、少空气快速干燥箱。少空气快速干燥箱是一种快速、节能、高效的胚体干燥装备，干燥过程在一个密闭的烘房内完成，采用了低温度高湿度、高温度低湿度的干燥原理，干燥介质为湿空气，利用少空气快速干燥箱电瓷胚体、卫生陶瓷胚体等在国外已经得到了广泛的应用，近年来，国内也有部分企业少量引进，引进少空气快速干燥箱为企业提高装备水平、节能降耗等创造了良好的条件。
从干燥过程的特点来看，对电瓷胚体的干燥主要是在密封的箱体内进行的，高温炉供给的热量绝大部分用于胚体的水分排放，只有少部分的热量在整个干燥过程中通过排湿管排出，未能得到充分利用，所以少空气干燥的干燥能耗是较低的，换言之，干燥的节能效果较好。
