燃气高温炉的热工过程及热力计算
燃气高温炉的热工过程是指高温炉内燃气燃烧、气体流动及热交换过程的总和。显然，它是直接影响高温炉生产的产品数量、质量及经济指标的关键。燃气高温炉的热工过程的好坏，炉膛部位是核心，因为物料的加热、熔炼及干燥等都主要是炉膛内完成的，而炉膛热工过程又受高温炉砌体各部位热工热性影响。
高温炉体的热工特性
高温炉砌体的结构与材料，决定砌体的基本热工热性，进而对于高温炉热工状态造成重大影响。
高温炉的炉墙、炉顶、炉底由不同材质的多层材料砌筑而成，而各层材料的导热系数与厚度都不一样，因而温度变化也各有差异。炉墙由内到外分别为粘土砖、绝热层和普通红砖。炉膛内高温焰气的热量通过辐射与对流向炉墙内表面传递，内表面再通过传导，把热量传导外表面，而外表面再通过辐射，对流向周围空间散热。一般砌体的作用是保证高温炉空间达到工作温度，炉衬不被破坏，而加绝热层是为了减少热损失。
从加热经济观点看，砌体蓄热能力差，高温炉开停温度升降快，但是高温炉砌体墙壁太薄，将导致外表面散热损失增加，因此应对高温炉进行严格的热工分析后，确定砌体的厚度与材质，一般说长期运行的大型高温炉，砌体可选厚些，反之选薄些。为了节约能源，越来越多的高温炉采用轻质、热导率小的材料作为砌体的绝热层。
不同砌体对高温炉热工状态的影响
当供给一定热量使高温炉升温时，起初由于炉膛内高温烟气与高温炉体额温差较大，所以炉温上升很快，而后炉温上升逐渐缓慢，最后达到稳定的热状态，温度不再升高，表示供热量与热损失相等。
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